用過模切機的人都知道，使用模切機生產(chǎn)產(chǎn)品的操作流程很重要，每一步都不能出差錯，更不能顛倒操作順序。那個步驟出問題都會影響整個產(chǎn)品生產(chǎn)效率，

影響產(chǎn)品質(zhì)量。甚至可能損壞機器，更又可能造成人生安全事故。所以操作模切機必須按照模切機操作流程一步一步進行，不能遺漏任何一步。

         模切機操作流程總結(jié)如下：

1.根據(jù)模切產(chǎn)品選擇合適的刀模，確定好刀模后需要檢查刀模是否完好，清潔刀口，保證刀刃兩邊沒有粘膠，負責影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.選好刀模后，切斷模切機電源，必須保證安全，將刀模安裝到模切機上壓板下面，調(diào)整好刀模邊到上壓板邊的距離，鎖緊刀模。

3.將PVC薄膜平鋪在下成料滑臺上，一般薄膜厚度20絲，保護刀模不受損傷。

4.將材料放在成料臺上，根據(jù)材料位置在材料兩邊粘貼靠山，可加快取放料速度，提高生產(chǎn)效率。

5.打開電源，在操作界面設(shè)定好切料次數(shù)，進行試切，檢查試切產(chǎn)品外形。根據(jù)試切產(chǎn)品效果，微調(diào)模切機上壓板高度，直到產(chǎn)品合格。

6.每切一段時間需要在產(chǎn)品表面噴灑脫模劑，防止膠水粘刀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。